銅陵噴涂-噴涂加工廠(chǎng)家-安徽鷹冠噴涂：

靜電噴塑時(shí)涂層吐粉原因解析

       噴粉槍吐粉、流粉的可能原因

       成因分析：粉末受潮結團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著(zhù)粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻，外殼噴涂加工，出現吐粉現象。輸粉管直徑減??；粉管內氣流太低；短時(shí)間高耗后引起壓縮空氣波動(dòng)；粉泵的問(wèn)題。

靜電粉末噴涂的特點(diǎn)

經(jīng)濟效益顯著(zhù)： 涂膜形成的成分中溶劑型約為60％ ～65％ ，而粉末涂料幾乎可達到100％ 的效率，且未附著(zhù)于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達到經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，銅陵噴涂，使用空氣噴槍將其吹除，金屬外殼噴涂加工廠(chǎng)，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，鈑金外殼噴涂加工，涂裝設備幾乎可達到全自動(dòng)化，節約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過(guò)長(cháng)期訓練， 即可掌握操作技能;粉末涂料為100％ 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節省包裝，降低儲存空間。  

噴塑的檢驗的流程

對于產(chǎn)品的外觀(guān)上的檢測，主要采用的是目測法，需要檢測有包括噴涂的顏色是否與選定的色板一致、厚度是否符合設計和使用要求、產(chǎn)品是否清潔無(wú)污垢還有就是是否漏水生銹、損壞變形、擦傷、有顆粒、有凹坑、有劃痕、有縫隙等。所有的噴塑產(chǎn)品的結構檢驗時(shí)先試裝，若試裝有兩臺不合格則就被判為批量不合格。在噴塑產(chǎn)品外觀(guān)檢驗時(shí)合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理，如果低于此百分比則判為不合格，填寫(xiě)不合格報告并呈報品質(zhì)控制中心。

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